广东耐火材料实践过程中的标准要求

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质量是广东耐火材料运用的重要环节之一，也是影响运用寿命的关键。对于耐火材料实践过程中的标准要求，请参考以下内容：

一、耐火材料施工

1)耐火材料制造;

◇配比严厉按设计或厂家技能阐明，经试配试验确认后选用，各种用料应计量准确。

◇拌和方法选用强制式拌和机拌制，拌和用水应是饮用水，在满意易性条件下尽量减少加水量。下料次序、拌和时刻按供料厂家运用阐明或技能要求。零星用料时可选用人工拌和，至少应翻拌4个来回。

◇选用少量屡次的拌和准则。耐火材料拌合后具有快硬性，拌合料一般应在30min内用完。为此拌和机应尽量靠近运用地点，缩短运送间隔和时刻，每次拌的料用完后再拌第二次，宁可人等料，不得料等人。已初凝的余料不得运用。

2)施工环境温度;按标准要求>5℃。

3)浇注成型：

◇水平面内衬成型时，选用人工铺料手艺涂改方法施工，选用皮锤、木锤人工插捣。留意拉头和边角处的密实情况，不选用机械振捣，以免产生离析。用边模控制面料厚度，中部可用探针测厚。将成型表面拍打密实、整平，用木抹子搓毛，便不得压光。施工缝应留成阶梯形接口继续施工前整理洁净，充分湿润，留意接缝处加浆振捣，确保接缝严密性。

4)维护：一般在湿润状下维护24-72小时，维护温度5-30℃;按厂家技能阐明维护规则环境温度≤25℃天然维护3天，>25℃进行湿润维护;按施工经历面料施工2小时后开端维护，环境温度20-25℃用喷雾器每2-3小时喷雾一次，>25℃每1.5小时喷雾一次维护48小时，控制喷水量以下流淌为宜。

5)试块制作;每种配料施工时，按标准要求每20m3制作一批留样试块，检验项目包含容重抗压强度、抗折强度和烧成后的线性改变;在本项目中，选择每个品牌的耐火材料制作一批2组，每组3件，测试结果作为质量评价和移送检验的依据。

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